Produkujemy wysokiej jakości wytłoczki techniczne dla przemysłu samochdowego oraz dla innych gałęzi przemysłu. Sterowanie procesem, ISO / TS 16949 i ISO 9001, wydajność, konkurencyjne ceny.
Kompletna produkcja wytłoczek technicznych z tworzyw termoplastycznych oraz z termozestawów (kompozyt) od projektu do montażu
Tradycja produkcji wytłoczek technicznych w zakładach spółki Linaset a.s. sięga lat pięćdziesiątych minionego wieku. Od tego czasu oczywiście wielokrotnie modernizowaliśmy wyposażenie maszynowe oraz technologię produkcji; wymieniło się u nas bardzo dużo zdolnych ludzi. Nie zmieniła się tylko jedna zasada: dążenie do wykonywania najwyższego poziomu pracy oraz świadczenie perfekcyjnego serwisu naszym klientom. Nasze referencje oraz uzyskane nagrody są dla nas potwierdzeniem, że wybraliśmy właściwą drogę.
Produkcja wytłoczek technicznych metodą wtryskiwania tworzyw termoplastycznych
Produkcję wytłoczek w oparciu o technologię wtryskiwania tworzyw termoplastycznych rozpoczęliśmy w spółce Linaset w roku 1991; w chwili obecnej zapewniamy klientom specjalistyczny serwis produkcyjny. Na podstawie sformułowanego zadania oraz projektu klienta optymalizujemy wytłoczek i we własnej narzędziowni wykonujemy dla tego wytłoczka formę wtryskową. Sama produkcja wytłoczek realizowana jest w oparciu o technologię wtryskiwania na nowoczesnych, w pełni zautomatyzowanych trasach wtryskowych firm Arburg, Engel oraz KraussMaffei; prasy te mają siłę zwierania 50 do 600 ton. Dla wyprodukowanych wytłoczek technicznych zapewniamy również montaż zespołów konstrukcyjnych lub gotowych wyrobów.
Jak, co i dla kogo produkujemy
W procesie produkcyjnym wdrożyliśmy zasady TPM, SMED oraz dalsze metody podnoszenia wydajności pracy. Przetwarzamy większość technicznych tworzyw sztucznych za wyjątkiem PCV; poza samą technologią wtryskiwania, portfolio naszych działań produkcyjnych obejmuje również barwienie, przygotowanie oraz przetwarzanie regeneratów lub natryskiwanie części metalowych. Współpracujemy z największymi światowymi firmami z segmentu produkcji samochodów (układy hamulcowe, układy pedałów, układy paliwowe oraz układy wycieraczek, klimatyzacja, technika świetlna, części wnętrza pojazdów) oraz z segmentu przemysłu elektrotechnicznego (odbiorniki domowe). Przykładowo dla firmy Bosch zabezpieczamy produkcję pompy strumieniowej do stacji benzynowych, dla spółki P&G już od roku 1999 realizujemy produkcję całego szeregu odbiorników domowych; początek naszej współpracy z firmą SIEMENS sięga nawet roku 1994.
Produkcja wytłoczek metodą wtryskową oraz bezpośredniego wytłaczania kompozytów łącznie z materiałami BMC oraz SMC
Kompozyty stosowane są głównie w przemyśle samochodowym oraz elektrotechnicznym, gdzie zastępują części metalowe (z reguły aluminiowe). Zaletą materiałów BMC oraz SMC jest nadzwyczaj wysoka wytrzymałość na przebicie elektryczne, niska rozciągliwość cieplna oraz stałość wymiarowa. W porównaniu z częściami aluminiowymi, części BMC charakteryzują się niższymi kosztami produkcji przy jednoczesnej ponad pięciokrotnie wyższej żywotności narzędzia!
Jak, co i dla kogo produkujemy
Analogicznie jak w przypadku tworzyw termoplastycznych, również w przypadku wytłoczek kompozytowych, świadczymy kompleksowy serwis od projektu części poprzez produkcję narzędzia aż do montażu. Wytłoczki przetwarzamy po pierwsze metodą wtryskową, na nowoczesnych, w pełni zautomatyzowanych prasach ARBURG z siłą zamykania 30 do 250 ton, jak i metodą bezpośredniego prasowania oraz przetłaczania na prasach FAHR BUCHER oraz LAUFFER z siłą zamykania 45 do 200 ton. Bezpośrednie tłoczenie łączymy również z wkładaniem metalowych zaprasek.
Produkcję wytłoczek realizujemy zarówno sposobem tradycyjnym, jak i metodą wtryskiwania na nowoczesnych automatach firmy RÖSLER, ISPER oraz HUNZIKER. Do typowych wyrobów produkowanych w oparciu o tą technologię zaliczają się styczniki, wyłączniki samoczynne, listwy zaciskowe, boksy, puszki elektryczne oraz elementy rozdzielcze. Części kompozytowe dostarczamy przykładowo dla spółek Schneider Electric oraz SIEMENS.
Specyfikacja świadczonych usług
- Wtryskiwanie wytłoczek na nowoczesnych prasach zautomatyzowanych
- Wtryskiwanie wytłoczek termoplastycznych w oparciu o technologię wtryskiwania 2K
- Produkcja części polegająca na natryskiwaniu części metalowych
- Bezpośrednie tłoczenie wytłoczek w kombinacji z zakładaniem zaprasek
- Obróbka wytłoczek sposobem tradycyjnym
- Maszynowa obróbka wytłoczek na nowoczesnych, automatycznych maszynach
- Produkcja form wtryskowych oraz form do bezpośredniego tłoczenia
- Serwis oraz naprawy form wtryskowych oraz form do pras
- Kompletacja wyrobów finalnych oraz zespołów konstrukcyjnych
- Produkcja elementów automatyzacji oraz robotów dla dodatkowej kompletacji lub pakowania wytłoczek
Kluczowe zalety konkurencyjne
- Silna i duża spółka posiadająca stabilną pozycję na rynku oraz doskonałą sytuację finansową. Dwa zakłady produkcyjne.
- Kompleksowa oferta usług od projektu części, poprzez produkcję narzędzia, dostawy wytłoczek aż do montażu.
- Wykwalifikowany i doświadczony personel wspierany przemyślanym systemem podnoszenia kwalifikacji.
- Najwyższej klasy urządzenia produkcyjne czołowych światowych producentów pras Arburg, Engel, KraussMaffai lub Lauffer.
- Zastosowanie nowoczesnych technologii, takich jak przykładowo metoda wtryskiwania 2K.
- Przemyślany system jakości udokumentowany przez certyfikatyEN ISO 9001, IATF 16949, EN ISO 14001, EN ISO 45001, EN ISO 27001:2022 oraz EN ISO 50001
- Zarządzanie produkcją oraz procesami w oparciu o metody produkcyjne TPM, SMED i dalsze.
- Bardzo duża elastyczność zapewniona dzięki możliwościom produkcyjnym oraz doskonałemu systemu zarządzania produkcją i logistyki.