Nasza spółka Linaset łączy w sobie z jednej strony ponad pięćdziesięcioletnią tradycję produkcyjną, a z drugiej strony najnowocześniejsze wyposażenie maszynowe oraz oprogramowanie konstrukcyjne. Dotyczy to produkcji form wtryskowych oraz form bezpośredniego tłoczenia dla obróbki tworzyw termoplastycznych, kompozytów, materiału BMC oraz SMC. Największym przemysłowym firmom świata zapewniamy kompleksowy serwis od rozwoju, poprzez konstrukcję aż do produkcji form najróżniejszych typów. Formy wtryskowe możemy produkować aż do ciężaru 10.000 kg. Formy jednak nie tylko produkujemy, ale przy ich pomocy sami produkujemy wytłoczki. W naszych zakładach wykonujemy również montaż poszczególnych części aż do stanu produktów finalnych.
Do produkcji form w celu przetwarzania tworzyw termoplastycznych oraz kompozytów mamy do dyspozycji cały szereg doskonałych narzędzi programowych oraz najwyższej klasy maszyny. Poszczególne projekty przechodzą z reguły przez następujące fazy.
Dane do projektowania służące do opracowania oferty przyjmujemy w każdej z następujących form: serwis klienta i e–mail. Formaty modeli 3D przyjmujemy w następujących formatach: STEP, IGES,CATIA v5. Formaty aplikacji danych 2D przyjmujemy w formatach: DWG, DXF, CATIA v5.
Na podstawie dostarczonych materiałów stworzymy 3D projekt zespołu formy, przeprowadzimy FMEA analizę konstrukcji formy. System dopływowy, proces formowania wtryskowego i deformacji wytłoku optymalizujemy za pomocą analiz oprogramowania CADMOULD 3D-F Analiza Mouldflow za pomocą oprogramowania Cadmould 3D–F umożliwia przeprowadzenie symulacji formowania wtryskowego, dzięki której możemy wykryć potencjalne błędy już podczas konstrukcji części plastikowych lub narzędzia do prasowania tworzyw, w ten sposób zaoszczędzić koszty i czas. Analiza Moldflow określi optymalną pozycję i liczbę wpustów, albo odkryje miejsca, w których powietrze zostanie zamknięte lub będą zimne łącza. Cadmould 3D–F jest również w stanie obliczyć okres realizacji, temperaturę głowicy stopu, rozdzielenie ciśnienia we wnęce matrycy podczas napełniania, problemy z napełnianiem, czas odkształcenia, kurczenia i deformacji, temperaturę chłodziwa w obwodzie chłodzenia itd.? . Do przetwarzania dostarczonych rysunków używamy przede wszystkim najwyższej jakości 3D CAD systemu Catia v5 , a następnie programów Rhinoceros 4.0, Autocad 2006 LT, CadMould 5.0 oraz ENOVIA DMU 5.2.
W narzędziowni naszej firmy Linaset potrafimy wyprodukować formy wtryskowe oraz formy bezpośredniego tłoczenia od prototypów do form dla produkcji seryjnej. Formy w końcowym etapie testujemy a następnie przekazujemy do produkcji seryjnej części. Na etapie rozwoju oraz produkcji form stosujemy najwyższego poziomu sprzęt pomiarowy. Poniżej podajemy zestawienie typów form produkowanych w spółce Linaset:
W ramach usług serwisowych świadczymy wyspecjalizowany serwis form na cały okres żywotności narzędzi, w zakresie napraw form, wykonujemy różne prace o charakterze przemysłowym, wykonujemy testy form lub naspawanie laserowe.
Dla produkcji form dysponujemy najnowocześniejszym wyposażeniem maszynowym od firm Exeron, Roeders, Trimill albo Wenzel. Proces sterowania projektami oraz produkcji wspieramy systemami Zwicker. Stosujemy wyposażenie standardowe (normalie) w szczególności od firm Hasco, DME, Meusburger, Strack oraz gorące systemy firm Mold Master, Synventive oraz Incoe.
Formy wtryskowe oraz formy bezpośredniego tłoczenia spółki Linaset stosowane są do produkcji wytłoczeń technicznych głównie w przemyśle samochodowym oraz elektrotechnicznym. Typowymi produktami finalnymi są przykładowo układy hamulcowe, układy pedałowe oraz układy wycieraczek, technika świetlna do samochodów, klimatyzacja, części wnętrz samochodów, styczniki, wyłączniki samoczynne, listwy zaciskowe, boksy oraz puszki elektryczne, elementy rozdzielcze oraz różnego rodzaju odbiorniki domowe. Do naszych największych klientów zaliczamy przykładowo spółki ABB, Bosch, Braun, DeLonghi, Hella, Mahle Behr, Marelli Automotive Lighting, P&G, Siemens, UFI Filters, Varroc Lighting Systems, ZKW, itp.
Produkcja form wtryskowych oraz form bezpośredniego tłoczenia
Serwis i naprawy form
Sporządzanie dokumentacji rysunkowej
Opracowanie analizy Mouldflow
Testy form
Kooperacja w produkcji maszynowej
Pomiar 3D przy pomocy przyrządów pomiarowych Wenzel LH 87
Digitalizacja elementów do modeli 3D
Opracowywanie programów dla pomiarów 3D
Pomiar przy użyciu urządzeń optycznych 2D Excel 501 HM
Pomiar chropowatości Rz, Ra
Dalsze pomiary przy użyciu standardowych mierników komunalnych
Raporty wyjściowe w postaci protokołu pomiarów, modelu 3D, ewentualnie innego formatu odpowiednio do porozumienia z zamawiającym
Protokoły pomiarowe wg norm VDA, PPAP.
Pomoc fachowa przy opracowywaniu metodyki pomiarów, wyborze najkorzystniejszego sposobu pomiarów
